根據(jù)發(fā)電廠檢修或維修項(xiàng)目的不同，需要掃描的管道表面和管路的尺寸不盡相同。迄今為止，Mumberg Engineering 公司遇到的最大待測(cè)表面的尺寸為 28 m2，他們用 1 mm 的掃描分辨率對(duì)它進(jìn)行了掃描。

以下是 Mumberg 團(tuán)隊(duì)進(jìn)行 3D 掃描的基本步驟：

1. 清潔要掃描的表面，以防止任何灰塵或碎屑影響檢測(cè)結(jié)果 

2. 使用目標(biāo)點(diǎn)

3. 在 Pipecheck 中輸入要掃描區(qū)域的參數(shù)，如管道直徑和實(shí)際壁厚

4. 操作人員掃描目標(biāo)區(qū)域

5. 當(dāng)掃描工作完成后，檢測(cè)小組可以確定每根管道的侵蝕和腐蝕情況，向客戶提供關(guān)于每根管道的關(guān)鍵信息，特別是關(guān)于剩余壁厚的信息，并確定哪些管道已經(jīng)達(dá)到了磨損極限

Mumberg Engineering 公司還將便攜式三維掃描儀 HandySCAN 3D 與超聲波測(cè)試技術(shù)結(jié)合使用。例如，在檢測(cè)鍋爐管時(shí)，他們進(jìn)行大面積的超聲波測(cè)試，以找到薄弱點(diǎn)。然后，對(duì)于所確定的薄弱點(diǎn)和一些小區(qū)域，他們使用 HandySCAN 3D ? BLACK 來加快檢測(cè)過程。

便攜式三維藍(lán)光掃描儀 HandySCAN 3D ? BLACK 和管道完整性評(píng)估軟件 Pipecheck 搭配形成了一套安全的解決方案，使無(wú)損檢測(cè)團(tuán)隊(duì)能夠快速獲取和評(píng)估管道內(nèi)外表面的高精度 3D 模型，這是節(jié)省檢測(cè)時(shí)間和提高運(yùn)營(yíng)能力的關(guān)鍵。

HandySCAN 3D 速度高達(dá) 1,500,000 次測(cè)量/秒，精度高達(dá) 0.025 mm，使用的目標(biāo)點(diǎn)更少，和 Pipecheck 搭配使用為各種類型的管道損傷（腐蝕、機(jī)械損傷、半徑、褶皺、橢圓度等）提供諸多評(píng)估功能，例如，在線檢測(cè)（ILI）關(guān)聯(lián)和超聲檢測(cè)（UT）數(shù)據(jù)導(dǎo)入以供進(jìn)一步的分析等。此外，由于任何技能水平的操作人員都可以在各種惡劣環(huán)境中使用該產(chǎn)品組合，現(xiàn)場(chǎng)部署可以更迅速地進(jìn)行。

Mumberg Engineering 公司的檢測(cè)團(tuán)隊(duì)對(duì) Creaform 形創(chuàng)公司的解決方案感到非常滿意：“有了這個(gè)系統(tǒng)，我們可以測(cè)量整個(gè)管道長(zhǎng)度，并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)處理數(shù)據(jù)。然后我們可以根據(jù)我們獲取的結(jié)果做出合理的決定。如果沒有 Creaform 形創(chuàng)公司的系統(tǒng)設(shè)備，我們是不可能完成這種大規(guī)模的項(xiàng)目的。使用超聲波測(cè)量設(shè)備，我們可以對(duì)一些特定區(qū)域進(jìn)行測(cè)量，但不可能像使用 HandySCAN 3D ? BLACK 和 Pipecheck 那樣在短時(shí)間內(nèi)獲取這么多數(shù)據(jù)。通過使用該 3D 測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品，我們可以承接更多的項(xiàng)目，贏得更多的客戶，提供更多種類的服務(wù)。"